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Produktion

Das Modul Produktion ermöglicht es Ihnen, Fertigungsaufträge und Demontageprozesse in ZeyOS zu verwalten. Es verfolgt, wie Rohmaterialien verbraucht werden, um Fertigprodukte herzustellen, oder wie Fertigprodukte in Einzelteile zerlegt werden.

Übersicht​

Das Modul Produktion ist in zwei Tabs unterteilt:

TabBeschreibung
FertigungenFertigungsaufträge, die Materialien verbrauchen, um fertige Artikel zu produzieren
DemontagenProzesse, die fertige Artikel in Einzelkomponenten zerlegen

Spalten im Tab Fertigungen​

Der Tab Fertigungen zeigt Fertigungsaufträge mit folgenden Spalten an:

SpalteBeschreibung
Transaktions-Nr.Eindeutige Fertigungsauftragsnummer
DatumDatum des Fertigungsauftrags
BearbeiterFür den Fertigungsauftrag verantwortlicher Benutzer
ArtikelDer zu produzierende Fertigartikel
StatusAktueller Bearbeitungsstatus
ProduktionsfaktorMultiplikator für die Produktionsmengen

Seitenleiste mit Filtern​

  • Aktivität — Filtern nach Status:
    • Fertigungsentwürfe
    • Gebuchte
    • Stornierte
    • Geschlossene Fertigungen

Stückliste (BOM)​

Bevor Sie Fertigungsaufträge erstellen, müssen Sie die Stückliste (Bill of Materials) für Ihre Fertigartikel definieren. Die Stückliste gibt an, welche Komponentenartikel und Mengen für die Herstellung einer Einheit des Fertigprodukts benötigt werden.

Stücklisten werden über die Komponenten-Beziehung an jedem Artikel konfiguriert:

  1. Öffnen Sie den Artikel im Modul Bestandsverwaltung.
  2. Navigieren Sie in der Detailansicht des Artikels zum Bereich Komponenten.
  3. Fügen Sie die erforderlichen Komponentenartikel mit ihren Mengen hinzu.

Zum Beispiel könnte ein Artikel „Schreibtisch-Set" folgende Stückliste haben:

  • 1x Tischplatte
  • 4x Tischbein
  • 1x Beschlagset (Schrauben, Muttern)

Wenn ein Fertigungsauftrag für den Fertigartikel erstellt wird, übernimmt ZeyOS automatisch die Eingangsmaterialien aus der Stückliste. Der Produktionsfaktor multipliziert diese Mengen — ein Faktor von 3 produziert 3 Schreibtisch-Sets und verbraucht die 3-fache Menge jeder Komponente.

Einen Fertigungsauftrag erstellen​

Um einen neuen Fertigungsauftrag zu erstellen:

  1. Navigieren Sie zum Tab Fertigungen.
  2. Klicken Sie auf die Schaltfläche Neuer Fertigungsauftrag.
  3. Wählen Sie den herzustellenden Fertigartikel aus. Die Stücklistenkomponenten werden automatisch geladen.
  4. Überprüfen und passen Sie die Stückliste (Eingangsmaterialien und Mengen) bei Bedarf an.
  5. Legen Sie den Produktionsfaktor fest, um die Anzahl der zu produzierenden Einheiten zu bestimmen.
  6. Klicken Sie auf Speichern, um als Entwurf zu speichern, oder auf Buchen, um den Auftrag abzuschließen.

Fertigungs-Workflow​

Ein typischer Fertigungs-Workflow folgt diesen Schritten:

  1. Entwurf erstellen — Den zu produzierenden Artikel und die benötigten Materialien definieren
  2. Buchen — Den Fertigungsauftrag bestätigen, wodurch Rohmaterialien aus dem Lager entnommen und der Fertigartikel dem Bestand hinzugefügt wird
  3. Schließen — Den Fertigungsauftrag als abgeschlossen markieren

Wenn ein Fertigungsauftrag gebucht wird, führt ZeyOS automatisch folgende Aktionen durch:

  • Reduzierung der Lagerbestände für alle Eingangsmaterialien
  • Erhöhung der Lagerbestände für den produzierten Artikel
  • Erfassung der Transaktion im Bestandstransaktionsprotokoll

Demontage​

Der Tab Demontagen funktioniert als Umkehrung der Fertigung. Er ermöglicht es Ihnen, einen Fertigartikel in seine Einzelteile zu zerlegen und die Lagerbestände entsprechend zu aktualisieren.

Einen Demontageauftrag erstellen​

  1. Navigieren Sie zum Tab Demontagen.
  2. Klicken Sie auf die Schaltfläche Neuer Demontageauftrag.
  3. Wählen Sie den zu zerlegenden Fertigartikel aus. Die Stücklistenkomponenten werden als erwartete Ausgangsmaterialien geladen.
  4. Legen Sie den Produktionsfaktor fest, um die Anzahl der zu zerlegenden Einheiten zu bestimmen.
  5. Klicken Sie auf Speichern, um als Entwurf zu speichern, oder auf Buchen, um den Auftrag abzuschließen.

Wenn ein Demontageauftrag gebucht wird, führt ZeyOS automatisch folgende Aktionen durch:

  • Reduzierung des Bestands des Fertigartikels
  • Erhöhung des Bestands jedes Komponentenartikels gemäß der Stückliste
  • Erfassung der Transaktion im Bestandstransaktionsprotokoll

Anwendungsfälle​

  • Recycling oder Rückgewinnung von Materialien aus Produkten
  • Korrektur von Fertigungsfehlern durch Umkehrung der Produktion
  • Zerlegung von Baugruppen für den Einzelteilverkauf
  • Qualitätsbedingte Produktrückrufe, die eine Zerlegung zur Inspektion erfordern

Produktionsstatus​

Produktionsaufträge (sowohl Fertigung als auch Demontage) verwenden folgende Status:

StatusBeschreibung
EntwurfDer Auftrag wird vorbereitet und wurde noch nicht ausgeführt.
GebuchtDer Auftrag wurde bestätigt und die Lagerbestände wurden angepasst.
StorniertDer Auftrag wurde storniert.
GeschlossenDer Auftrag wurde abgeschlossen und finalisiert.

Tipps​

  • Definieren Sie Stücklisten sorgfältig — Stellen Sie sicher, dass die Komponentenmengen korrekt sind, bevor Sie Fertigungsaufträge erstellen. Änderungen an einer Stückliste wirken sich nicht rückwirkend auf bestehende Aufträge aus.
  • Verwenden Sie den Produktionsfaktor, um Produktionsmengen zu skalieren, ohne die Stückliste ändern zu müssen.
  • Überprüfen Sie den Tab Transaktionen in der Bestandsverwaltung, um sicherzustellen, dass die Lagerbestände nach der Buchung korrekt angepasst wurden.
  • Belassen Sie Fertigungsaufträge als Entwürfe, bis alle Materialien als verfügbar bestätigt sind, um Bestandsabweichungen zu vermeiden.
  • Verwenden Sie die Preislisten vom Typ Produktion: Min./Max., um die Produktionskosten zu steuern.

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